Dans son atelier des Arts et Métiers de Talence, Handddle conçoit des micro-usines qui contrôlent et pilotent en temps réel une ferme d’imprimantes 3D, avec l’ambition d’offrir aux acteurs concernés par la fabrication additive de vraies garanties en matière de répétabilité, de traçabilité et de normativité. Moins de deux ans après sa création, la #startup vient d’équiper l’un des ateliers de réparation de l’armée de l’Air.

Créée en 2020, la start-up Handddle fabrique à Bordeaux une micro-usine capable d’accueillir plusieurs imprimantes 3D dans un environnement contrôlé. De quoi garantir une certaine qualité de fabrication et simplifier la gestion de son parc de machines.

Brèves présentations et questions-réponses avec des représentants du pays partenaire officiel de Formnext 2022 - la France. Pierre Marigo présente Handddle et sa volonté de mettre les données et l'IA au service de la fabrication additive.

5 entrepreneurs par ville auront la chance de monter à bord du Fundtruck, un seul sera le grand gagnant de la Région Nouvelle Aquitaine qu’il représentera en novembre prochain lors de la Grande Finale du Fundtruck 2021.

Présentée lors du salon 3DPrint Paris 2021 ainsi qu’au Formnext 2021, la solution d’Handddle assure également un stockage des matériaux dans les meilleures conditions. Récemment, c’est la base aérienne 204 de l’Armée de l’air qui a fait appel aux services de la jeune entreprise bordelaise.

L'impression 3D, qui permet de fabriquer des objets à partir de matière première, est aujourd'hui bien connu du grand public, mais elle peine encore à se développer dans l'industrie, où elle a pourtant toute sa place.

Handddle’s promise is to create and structure production lines using 3D printing. Based on the concept of micro-factories that are flexible and modular, the startup offers a system that can be integrated anywhere, based on most 3D machines available on the market.

Handddle is a French startup that has developed a software solution and a 100% configurable manufacturing microfactory, allowing additive manufacturing users to structure and industrialize 3D printing processes and functions.

La jeune pousse bordelaise Handddle qui développe actuellement des micro-usines connectés et facilement déployables. Reposant sur l’intégration de nombreux capteurs pour surveiller la production en temps réel,...

People want to decrease their own environmental impact by choosing local products, from food to everyday products. In fact, by adding up all these micro "installations", we are just building global systems as we knew before, but something which is distributed close to the need.

La solution hybride développée par Handddle tombe à point nommée pour Gryp, société bordelaise spécialisée dans la reproduction de pièces automobiles par impression 3D. Elle en est équipée depuis février et y voit un intérêt en matière d'industrialisation de la production mais aussi d'hygiène et de sécurité.

La start-up Handddle a créé la solution Smart Farm, une micro-usine modulaire.

With their Smart Farm product, they offer companies a closed, intelligent and automated environment to build their production line 4.0.

In June 2020, 3 INSA graduate students in Computer Science and Networks created HANDDDLE, which consists of helping companies in the transition to 3D printing or "additive manufacturing" as a manufacturing process.

In the past, the industry had to focus on mass production to meet the worldwide consumers’ needs. Now, the world is changing. Consumer behaviour is evolving and the way Humans use objects is changing.

A more flexible and productive additive manufacturing, such is the ambition of Handddle, a young Bordeaux start-up which imagined a concept of dedicated modular micro-factory.

Mechanical and computer engineers, creators of a box combining 3D printers with a control software system, the founders of "Handddle" want to facilitate the transition of companies to additive manufacturing.